Komponenter för Jet Mil
1.lagret utanför, hindra materialet från att komma in i, sedan fastnar.
2. ventil och ventilkärna är gjutna delar, ingen deformation efter långvarig användning.
3.CNC-process säkerställer god precision.
Beskrivning
DSH dubbelskruvblandare integrerar pulver-, granulat- och vätskeblandning. Rotationen av dubbelskruvsblandaren fullbordas av en uppsättning motorer och cykloidreducerare. Med asymmetrisk blandning med två skruvar utökas omrörningsområdet och omrörningshastigheten ökar. Blandningsmaskinen främjas av två asymmetriska spiraler av den snabba rotationen, som bildar två icke-symmetriska spiralpelare som flyter uppåt från cylinderväggen. Vridarm som drivs av spiralbana, gör att spiralmaterialet av olika nivå kommer in i tappen i kuvertet, förskjutningsdelen av materialet främjas, den andra delen av materialet kastas skruv, för att uppnå fullcirkellagermaterial uppdateras ständigt. De två materialen som nämnts ovan återförenas sedan med den konkava håligheten i mitten, vilket bildar ett nedåtgående materialflöde och kompletterar hålet i botten, vilket bildar konvektiv cirkulation.
Särdrag
1. Homogen blandning
2.Kort blandningstid 5-15 minuter
3. Ren urladdning & inga rester
4.Central utloppsventil:
Elektronisk, pneumatisk, manuell (tillval)
Kulventil, klaffventil, knivspjällsventil, fjärilsventil (tillval)
5. Huvudaxeltätning: Fyllningstätning och luftspolningstätning
6. Drive: Siemens motor, cykloid eller växelreducerare
7. Gräns-/säkerhetsbrytare (tillval)
8. Värme/kylningsjacka tillval)
Applicering av konblandare:
1. Tillämpligt material andel av de fattiga, pulverpartiklarna är relativt stora material;
2.Lämplig för keramisk glasyrblandning skonsam process, materialpartiklarna tryckmatas inte eller bryts;
3. De värmekänsliga materialen överhettas inte;
4.I pulver-pulverblandningsprocessen är det mycket lätt att tillsätta arbetsförhållanden eller tillhandahålla en vätska till ett flertal sprayutloppsorgan;
5. Bottenventilen av dislokation bekvämt material, eftersom botten av spiralen inga fixturer, så det finns inget tryckmatningsfenomen
Arbetsprincip:
Horisontell dubbelbandsblandare består av horisontell U-formad tank, topplock med (eller utan) öppningar, enkel axel utrustad med dubbelskikts bandblandare, transmissionsenhet, stödram, tätningselement, utloppsstruktur och så vidare. Bandblad är alltid två lager. Yttre lagerband gör att material går ihop från två ändar till mitten och inre lagerband gör att material sprids från mitten till två ändar. Material bildar virvel vid upprepade rörelser och homogen blandning uppnås.
Prestanda och funktioner:
1. Material: rostfritt stål 304 / 316L eller mjukt stål Q235;
2. Ytbehandling: färg (milt stål), polering/sandblästring (rostfritt stål);
3. Bandomrörare: dubbla lager & dubbla riktningar;
4. Blandartank: horisontell, U-formad tank;
5. Axel: horisontell, ihålig, integrerad enkel axel;
6. Blandningstid: 5-15 minuter;
7. Arbetsmodell: satsblandning;
8. Hastighetsreducerare: cykloid reducerare;
9. Rotationshastighet: fast hastighet;
10. Huvudaxeltätning: (Teflon) packningstätning eller luftreningstätning;
11. Öppningar: matningsinlopp, manhål och inspektions-/anslutningsport;
12. Utloppsventil: pneumatisk eller manuell utloppsventil;
13. Arbetsvillkor: NPT (normalt tryck och temperatur);
14. Inte tung: mixern kan inte startas med lastning av material;
15. Strömförsörjning: 220V 50HZ enfas/ 380V 50HZ 3-fas;
16. Ej ex-säker elektronik (motor, elektroniska element, kontrollskåp);
Jetmunstycke
Klassificerat hjul
