Populär typ Fluidiserad bädd Jet Mill Utvald bild

Populär typ av fluidiserad bäddstrålkvarn

Kort beskrivning:

Ingen temperaturökning: temperaturen kommer inte att öka när materialen pulveriseras under arbetsförhållandena för pneumatisk expansion och temperaturen i fräshålan hålls normal.

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Video

Produktetiketter

Produktbeskrivning

Vi är tillverkare av pulverbearbetningsmaskiner.

Ännu viktigare är att vi erbjuder skräddarsydd design av maskiner, konstruktioner och styrsystem för att möta våra kunders produktionskrav. Vi är en projektleverantör.

Vi tillhandahållerlösningför pulverbearbetning.

Operativ princip

Fluidiserad bädd-jetkvarnen är i själva verket en sådan anordning att den använder höghastighetsluftflöde för att utföra torr superfin pulverisering. Driven av tryckluft accelereras råmaterialet till korsningen av fyra munstycken för att pressas och malas av uppåtströmmande luft till malningszonen, påverkad av centrifugalkraft och luftflöde. Pulvret upp till graderingshjulet separeras och samlas upp (ju större partiklarna är, desto starkare är centrifugalkraften). De fina partiklarna som uppfyller storlekskraven kommer att komma in i graderingshjulet och flöda in i cyklonseparatorn och samlas upp av uppsamlaren. Restpulvret virvlar tillbaka till malningskammaren för vidare malningsbearbetning.

Anteckningar:Tryckluftsförbrukning från 2 m3/min upp till 40 m3/min. Produktionskapaciteten beror på materialets specifika egenskaper och kan testas i våra teststationer. Uppgifter om produktionskapacitet och produktfinhet i detta blad är endast för referens. Olika material har olika egenskaper, och en modell av strålkvarn ger olika produktionsprestanda för olika material. Kontakta mig för skräddarsydda tekniska förslag eller tester med ditt material.

Flödesschema för fluidiserad bäddstrålkvarn

Flödesschemat är standardfräsbearbetning och kan justeras för kunder.

Vårt projektteam arbetar utifrån en omfattande testdatabas med över 5000 testrapporter från över 1000 olika material från mineralindustrier, kemisk industri, livsmedels- och jordbruksindustrier, läkemedelsindustrier etc.

Introduktion till produkttestprocedur-justera produkternas finhet enligt kundernas krav

Steg 1

Starta maskiner för luftkällsystem direkt.

Steg 2

Starta PLC-programmet. Kontrollera produktens finhet genom att styra klassificeringshjulets frekvens.

Steg 3

Tillsats av råmaterial till lastningstratt eller matningsanordning. För QDF-120-labbmaskinen kan vi använda luftsug genom negativt tryck för att mata material; för produktionsmaskiner finns batchmatning eller påsmatning tillgänglig för att uppfylla olika krav.

Steg 4

Samla in färdiga produkter enligt kundernas sätt. Du kan direkt samla in färdiga produkter med hinkar eller ansluta till förpackningsmaskin.

Drag

1. Ingen temperaturökning: temperaturen kommer inte att öka när materialen pulveriseras under arbetsförhållandena för pneumatisk expansion och temperaturen i fräshålan hålls normal.

2. Ingen kontaminering: hela processen är kontamineringsfri eftersom materialen förflyttas av luftflödet och mals genom kollision och stötar sinsemellan utan att mediet involveras. Helt självslipande, så enheten är hållbar och produkternas renhet är hög i kontrast. Slipningen sker i slutet system, med lågt damm- och bullerinnehåll, samt en ren och miljövänlig produktionsprocess.

3. Uthållighet: Tillämpas på material med Mohs-hårdhet under grad 9, eftersom malningseffekten endast involverar stötar och kollisioner mellan kornen snarare än kollisioner med väggen. Speciellt för material med hög hårdhet, hög renhet och högt mervärde.

4. Vågkontrollsystem, hög precision, valfritt, hög produktstabilitet.

Explosionssäker design finns som tillval, kan även uppgraderas till kvävecirkulationssystem för att uppfylla kraven för ultrafin slipning av brandfarliga och explosiva oxidmaterial.

5. Tillgänglig partikelstorlek D50:1-25μm. Bra partikelform, smal partikelstorleksfördelning. Världens ledande högprecisionsklassificeringsrotor med linjehastigheter upp till 80 m/s, vilket säkerställer hög precision för produktkraven. Hjulets hastighet styrs av en omvandlare, partikelstorleken kan justeras fritt. Klassificeringshjulet separerar materialet automatiskt med luftflöde, inga grova partiklar. Ultrafint pulver är stabilt och pålitligt.

6. Konstant temperatur eller låg temperatur, medelfri slipning, särskilt lämplig för material med värmekänslighet, låg smältpunkt, sockerhaltig, flyktig natur.

7. Hög energiutnyttjandegrad, främjar materialflödet, förbättrar pulverscreeningseffektiviteten.

8. Viktiga delar som innerfoder, klassificeringshjul och munstycke är tillverkade av keramik såsom aluminiumoxid, zirkoniumoxid eller kiselkarbid, vilket säkerställer kontaktfri med metallen under hela slipningen för hög renhet i slutprodukten.

9. PLC-styrsystem, enkel användning.

10. Motorn kan anslutas med rem för att öka hastigheten och lösa problemet med höghastighetsmotorer utan det välkända motormärket.

Kan användas i serie med flerstegsklassificerare för att producera produkter med flera storlekar samtidigt.

PLC-styrsystem

Systemet använder intelligent pekskärmskontroll, enkel användning och noggrann kontroll.

Krossningsexempel

QDF fluidiserad bädd pneumatisk kvarn kan krossa följande specialmaterial utöver de vanliga materialen.

Material med hög hårdhet: volframkarbid, karborundum, aluminiumoxid, kiseloxid, kiselnitrid, etc.

Högrent material: supraledande material, specialkeramik etc.

Värmekänsligt material: plast, medicin, toner, organiskt material etc.

Våra produkter används huvudsakligen inom nedanstående branscher. Nu har vi en mogen marknad inom jordbrukskemikalier. Men vi slutar aldrig vår strävan efter excellens och är benägna att lära känna kunderna så att vi kan erbjuda dem bättre service och lösningar.