Välkommen till våra webbplatser!

Batteriindustrin och andra kemiska materialanvändningar Fluidiserad bäddstrålkvarn

Kort beskrivning:

Fluidiserad bädd-jetkvarnen är i själva verket en sådan anordning som använder höghastighetsluftflöde för att utföra torr superfin pulverisering. Råmaterialet drivs av tryckluft och accelereras till korsningen av fyra munstycken för att pressas och malas av uppåtströmmande luft till malningszonen.


Produktinformation

Produktetiketter

Produktbeskrivning

Fluidiserad bädd-pneumatisk kvarn är den utrustning som används för att krossa torra material till superfint pulver, med följande grundstruktur:

Produkten är en fluidiserad bäddpulverisator med kompressionsluft som krossmedium. Kvarnkroppen är indelad i tre sektioner, nämligen krossområdet, transmissionsområdet och sorteringsområdet. Sorteringsområdet är försett med ett sorteringshjul, och hastigheten kan justeras med omvandlaren. Krossrummet består av krossmunstycket, mataren etc. Ringsir-matningsskivan utanför krossbehållaren är ansluten till krossmunstycket.

Operativ princip

Materialet kommer in i krossrummet genom materialmataren. Kompressionsluftmunstyckena matas in i krossrummet med hög hastighet genom de fyra specialutrustade krossmunstyckena. Materialet accelererar i ultraljudsstråleflödet och stöter upprepade gånger mot krossrummets centrala konvergenspunkt tills det krossas. Det krossade materialet kommer in i sorteringsrummet med det uppåtgående flödet. Eftersom sorteringshjulen roterar med hög hastighet, när materialet stiger, utsätts partiklarna för centrifugalkraften som skapas av sorteringsrotorerna samt centripetalkraften som skapas av luftflödets viskositet. När partiklarna utsätts för en centripetalkraft som är större än centripetalkraften, kommer de grova partiklarna med större diameter än de erforderliga sorteringspartiklarna inte att komma in i sorteringshjulets inre kammare utan kommer att återvända till krossrummet för att krossas. De fina partiklarna som överensstämmer med diametern på de erforderliga sorteringspartiklarna kommer att komma in i sorteringshjulet och flöda in i cyklonseparatorn i sorteringshjulets inre kammare med luftflödet och samlas upp av uppsamlaren. Den filtrerade luften släpps ut från luftintaget efter filterpåsbehandlingen.

Den pneumatiska pulverisatorn består av luftkompressor, oljeavlägsnare, bensintank, frystork, luftfilter, pneumatisk pulverisator med fluidiserad bädd, cyklonseparator, uppsamlare, luftintag och andra.

Prestandafunktioner

Detaljvisning

Keramisk pasta och PU-beläggning i hela slipdelar som kommer i kontakt med produkter för att undvika att skrotjärn tas in leder till ogiltig effekt hos slutprodukter.

1. Precisionskeramiska beläggningar eliminerar järnföroreningar till 100 % från materialklassificeringsprocessen för att säkerställa produkternas renhet. Speciellt lämpliga för järnhaltskrav i elektroniska material, såsom kobolt med hög syrahalt, litiummangansyra, litiumjärnfosfat, ternära material, litiumkarbonat och litiumnickel- och koboltsyra etc. batterikatodmaterial.

2. Ingen temperaturökning: Temperaturen kommer inte att öka när materialen pulveriseras under pneumatiska expansionsförhållanden och temperaturen i fräshålan hålls normal.

3. Uthållighet: Tillämpas på material med Mohs-hårdhet under grad 9, eftersom malningseffekten endast involverar stötar och kollisioner mellan kornen snarare än kollisioner med väggen.

4. Energieffektiv: Sparar 30%-40% jämfört med andra pneumatiska pulverisatorer.

5. Inert gas kan användas som medium för malning av brandfarliga och explosiva material.

6. Hela systemet krossas, dammet är lågt, bullret är lågt, produktionsprocessen är ren och miljöskyddad.

7. Systemet använder intelligent pekskärmskontroll, enkel användning och noggrann kontroll.

8.Kompakt strukturHuvudmaskinens kammare utgör den slutna kretsen för krossning.

Flödesschema för fluidiserad bäddstrålkvarn

Flödesschemat är standardfräsbearbetning och kan justeras för kunder.

1

Teknisk parameter

modell

QDF-120

QDF-200

QDF-300

QDF-400

QDF-600

QDF-800

Arbetstryck (Mpa)

0,75~0,85

0,75~0,85

0,75~0,85

0,75~0,85

0,75~0,85

0,75~0,85

Luftförbrukning (m3/min)

2

3

6

10

20

40

Diameter på matat material (nät)

100~325

100~325

100~325

100~325

100~325

100~325

Krossningsfinhet (d97μm)

0,5~80

0,5~80

0,5~80

0,5~80

0,5~80

0,5~80

Kapacitet (kg/h)

0,5~15

10~120

50~260

80~450

200~600

400~1500

Installerad effekt (kw)

20

40

57

88

176

349

Material och tillämpning

1
2

Applikationsexempel

Material

Typ

Diametern på de matade partiklarna

Diametern på de utsläppta partiklarna

Produktion(or)kg/h

Luftförbrukning (m3/min)

Ceriumoxid

QDF300

400 (nät)

d97,4,69 μm

30

6

Flamskyddsmedel

QDF300

400 (nät)

d97,8,04 μm

10

6

Krom

QDF300

150 (maskstorlek)

d97,4,50 μm

25

6

Profyllit

QDF300

150 (maskstorlek)

d97,7,30 μm

80

6

Spinell

QDF300

300 (nät)

d97,4,78 μm

25

6

Talk

QDF400

325 (nät)

d97,10 μm

180

10

Talk

QDF600

325 (nät)

d97,10 μm

500

20

Talk

QDF800

325 (nät)

d97,10 μm

1200

40

Talk

QDF800

325 (nät)

d97,4,8 μm

260

40

Kalcium

QDF400

325 (nät)

d50,2,50 μm

116

10

Kalcium

QDF600

325 (nät)

d50,2,50 μm

260

20

Magnesium

QDF400

325 (nät)

d50,2,04 μm

160

10

Aluminiumoxid

QDF400

150 (maskstorlek)

d97,2,07 μm

30

10

Pärlkraft

QDF400

300 (nät)

d97,6,10 μm

145

10

Kvarts

QDF400

200 (nät)

d50,3,19 μm

60

10

Baryt

QDF400

325 (nät)

d50,1,45 μm

180

10

Skumbildande medel

QDF400

d50,11,52 μm

d50,1,70 μm

61

10

Jordkaolin

QDF600

400 (nät)

d50,2,02 μm

135

20

Litium

QDF400

200 (nät)

d50,1,30 μm

60

10

Kirara

QDF600

400 (nät)

d50,3,34 μm

180

20

PBDE

QDF400

325 (nät)

d97,3,50 μm

150

10

AGR

QDF400

500 (nät)

d97,3,65 μm

250

10

Grafit

QDF600

d50,3,87 μm

d50,1,19 μm

700

20

Grafit

QDF600

d50,3,87 μm

d50,1,00 μm

390

20

Grafit

QDF600

d50,3,87 μm

d50,0,79 μm

290

20

Grafit

QDF600

d50,3,87 μm

d50,0,66 μm

90

20

Konkav-konvex

QDF800

300 (nät)

d97,10 μm

1000

40

Svart kisel

QDF800

60 (maskstorlek)

400 (nät)

1000

40


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss