WP-WDG-system – tillämpas på jordbrukskemiskt område
WP del
Först, råmaterialmatning från mataren -- materialöverföringen till de första 3 m3blandare för förblandning, och dammsamlare kommer att samla damm under matningsprocessen, sedan kommer blandat material in i QDF-600 jetkvarn för fräsning, utgående partikelstorlek kan justeras genom att justera olika rotationshastigheter för sorteringshjulet. Efter fräsning kommer material att överföras till cyklonen och dammuppsamlaren på toppen av de första 4m3mixer genom centripetalkraften från dragfläkten, överför sedan till den andra 4m3mixer för blandning innan förpackning eller överföring till WDG-systemet.
WP-systemet är en perfekt kombination av jetmill-teknik, blandningsteknik och intelligent styrteknik. som är en tillfredsställande produkt för bekämpningsmedel att multimixa och remixa, Samtidigt uppfyller den miljökrav att inget damm under hela processen.
WDG (vattendispergerbar granula) även känd som vätbart pulver torrt suspenderingsmedel eller korntyp, råmaterialet för vätbart pulver (WP) som bildas genom granulering en gång i vattnet, kan snabbt sönderdelas och dispergeras, granulär beredning från högsuspenderat fast dispersionssystem.
Granulering är kärnan i hela processen. Granulator är nyckeln till att se till att granulerade bekämpningsmedel och torkprocess är konfigurerade, vilket är baserat på egenskaperna hos bekämpningsmedel, experimentella data och tekniska tillämpningsexempel, val av roterande extruderingsgranulator eller dubbelskruvextrudergranulator. (Lägg till kylvattensystem på drivaxeln. sektion), eller skruvgranulator (lägg till kylvattensystem till granuleringskammarsektionen), eller en fluidiserad bädd granulator(fluidiserad bädd granulering process och extrudering granulering process är olika). Kravet på fukthalten i granulering är ca 8-18%. Baserat på produktens egenskaper och produktionsprocesser, för att bestämma utformningen av processen består huvudsakligen av: knådning, granulering , torkning, sållning, förpackning, varmluftssystem, dammborttagningssystem.
Först kommer råmaterialet att transporteras till 1000L buffert, sedan till ZGH-1000 vertikal mixermaskin med Vacuum ZKS-6 för våtblandning och transporteras sedan till XL-450 extruderingsgranulator (3st) genom 500L distributör för våtgranuler, sedan till QZL- 1300 pelletor och till ZQG-7.5 X 0.9 Vibrera Fluid-bed Tork remsa granulat sedan ZS-1800 centrifugal vibrationssil för sikt för att få önskad storlek granulat.
Vibrerande fluidbäddstork för kemiskt pulver
Vibrerande fluidbäddstork för kemiskt pulver
Arbetsprincip
Vibration fluid bed är en ny teknik utvecklad på basis av statisk fluid bed. Mekanisk vibration läggs till på den fluidiserade bädden. Våta materialpartiklar kommer in i luftströmmen och bildar en fluidiserad bädd. Materialet stöts ut på grund av exciterande kraft. Vibrationer hos en luftfördelningsplatta framkallar fluidisering av materialpartiklar och rörelse av material i fluidbädden. Det flytande materialet kommer i kontakt med den varma luften och bedriver samtidigt värme och massöverföring. Den torkade produkten töms ut genom utloppsöppningen.
Egenskaper
1. Använder den avancerade vibrofluidiseringstekniken, skadan på torkat materialpartikelyta är liten.
2. Stadig rörelse, god anpassningsförmåga.
3. Vibrationer orsakar fluidisering, torkluftens flödeshastighet reduceras och några få partiklar dras med.
4. Materialets uppehållstid är konsekvent, produktkvaliteten är enhetlig.
5. Den används för torkning av värmekänsligt material på kort tid, såsom ytvatten
torkning av CUSO4·5H2O innehöll kristallvatten, MgSO4·7H2O.
Tillämpligt omfattning
Kan användas i torr- eller kylprocess, applicerbar på partiklarna skrymmande eller partiklar och inte lätt flöde av oregelbundna produkter, eller för att göra partiklar mindre krävande och hålla fullständig fluidiseringshastighet av produkter och lätt att binda, känsliga för temperaturtorkning och innehålla material gesso produkt ytvattenborttagning från.
Teknisk parameter
| Modell | Område för fluidiserad säng (M2) | Inloppsluftens temperatur (oC) | Utgående lufttemperatur (oC) | Avdunstningsvattenkapacitet (kg) | Motor | |
| Modell | Kw | |||||
| ZLG3×0,30 | 0,9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG4,5×0,30 | 1,35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG4,5×0,45 | 2,025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG4,5×0,60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG6×0,45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG6×0,60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG6×0,75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG6×0,9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG7,5×0,60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG7,5×0,75 | 5,625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
| ZLG7,5×0,9 | 6,75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
| ZLG7,5×1,2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
Allmänt om ansökningar
Denna maskin använder ett par roterande slipblad för att slipa från fuktigt material till kolonnformade granuler med siktcylinder av rostfritt stål som tillhandahålls för pelletisering i nästa process. Maskinen kan erhålla granulat i olika storlekar genom att byta sikten av rostfritt stål.
Den kan bearbeta våta material och få olika storlek beroende på material och krav.
ARBETSPRINCIP:
Motorkraften överförs av triangelremshjulet till växellådan i värden och fördelas kraften av växellådsdelarna i växellådan. Lägg råvaran i matningsbehållaren, tryck på den ovanifrån.
Efter blandning trängs materialet in i matningsrännan och tvingas utåtriktad extrudering med ett speciellt blad. När materialet trängs in i springan mellan bladet och skärmnätet kommer skärkniven att skära det till en enhetlig storlek.
Tekniska parametrar:
| Utgång | 150-250 kg/timme (flingform), 50-100 kg/timme (granulform) |
| Granulstorlek | 0,5-2 mm |
| Max tryck | 294Kn(30T) |
| Sidotätningstryck | 9,8Kn |
| Matningsmotor | 2,2Kw |
| Granuleringsmotor | 2,2Kw |
| Komprimerande motor | 7,5 kW |
| Matningsskruvhastighet | 6-33 justerbar |
| Komprimerande hjulhastighet | 4-25 justerbar |
| Mått på komprimeringshjul | 240x100 mm |
| Vikt (ungefär) | 2000 kg |
| Huvudenhetsdimension | 1600X1000X2300mm |
| Styrskåpsdimension | 600X400X1300mm |
Användande
Maskinen är främst lämplig för läkemedelsindustrin, livsmedelsindustrin, industrin för fasta drycker och så vidare, den kan få den omrörda råvaran att få den nödvändiga qanulen. Speciellt är det lämpligt för råvaror som har klibbigt lim.
Drag:
Alla delar som kommer i kontakt med råmaterial i denna maskin är gjorda av rostfritt stål. Dess utseende är skönhet. Dess urladdning är automatisk. Därför kan den undvika de skadade förhållanden som orsakas manuellt. Den är också lämplig för in-line produktion.
Huvudsakliga tekniska patametrar
| Storlek på fräskniven (mm) | 300 | 400 |
| Granulens diameter (mm) | Φ2~2.2(Det kan vara i enlighet med kundernas krav) | Φ1.2~3 (Det kan vara i enlighet med kundernas krav) |
| Övergripande mått (mm) | 700×540×1300 | 880×640×1300 |
| Motorns effekt (kw) | 3 | 4 |
| Vikt (kg) | 350 | 400 |
| Produktionskapacitet (kg/h) | 100~200 | 140~400 |
Princip
LGH-blandare av vertikal typ består av åror för bottensändning och krossande åror med hög hastighet, de nedre årorna skickar kontinuerligt material till toppen längs behållarens vägg.
Höghastighetskrossande åror bryter upp materialet helt och gör att materialet cirkulerar som virvel, för att avsluta den enhetliga blandningen på kort tid.
Funktioner av utrustning
LGH höghastighetsblandningsmaskin av vertikal typ är den nyaste typen av högeffektiv blandare i vår fabrik, som samlade in avancerad teknik för inrikes och utomlands. Huvudfunktionerna är följande:
1. Årorna i bottenmaterial skickar kontinuerligt materialet till toppen genom centrifugalkraften. Och det översta materialet faller till botten i mitten, för att få materialet att cirkulera som en virvel.
2. Höghastighetskrossåror bryter upp bulkmaterialet helt och hållet som skickas med de nedre årorna.
3. Materialet kan blandas jämnt på kort tid på grund av de två årornas höghastighetsvarv. Blandningshastigheten och enhetligheten är den bästa i alla typer av blandningsmaskiner på hemmamarknaden. Enheten är 100% mix.
4.Starta tömningsventilen, tömningshastigheten är mycket snabb och maskinen är lätt att rengöra.
5. Maskinkontaktdelarna tillverkades av rostfritt stål, under blandningsprocessen kommer materialet inte att förångas, omvandlas och förloras.
6. Maskinen passar för olika proportionella torra och våta material att blanda, speciellt passar för blandning av kycklingessens, upplöst medicin, upplöst dryck och så vidare.
även kallad roterande vibrosikt, vibrationssikt. Den kan filtrera vätskan som spillvatten och spillolja etc, ta bort föroreningar i materialet, som mjölkpulver, ris, majs etc. Klassificera/klassificera det blandade pulvret i olika storlekar som du krav.
Beskrivningar
Roterande kol/kol ultraljud vibrerande sikt siktmaskin har antagits avancerad teknik hög sofistikerad siktutrustning. Den består av ultraljudsgenerator och vibrerande skärm. Det är ett viktigt genombrott när det gäller screeningeffektivitet. Denna siktmaskin använder avancerad intelligent vibrerande ultraljudskontroller och har löst många problem orsakade av en enda frekvens, och verkligen inser den rimliga kombinationen av ultraljudsfunktion och vibrationssikt.
Multifunktioner enligt följande:
1. Klassificering
Flerskiktstypen kan skärma och separera fem grupper av olika partiklar samtidigt. Den är lämplig för torra material.
2. Filtrering
Blandningen av fast och flytande kan effektivt separeras med enkel- eller flerskiktstyp i material av olika kvalitet.
3. Ta bort orenheterna
Enheten kan snabbt separera några över- eller underdimensionerade partiklar från en mängd material
Rengöringssystem vi använder ultraljudsenhet för roterande kol/kol ultraljud vibrerande siktmaskin
Reservdelar
Knådare är en idealisk utrustning för att knåda, blanda för att polymerisera material med hög viskositet och elastoplast. Varje uppsättning knådare har två delar av sigma-blad inuti blandningskammaren av w-typ. Det används ofta för att knåda, blanda, krossa, dispergera och återpolymerisera högviskösa pasta eller elastoplastiska material, som inte kan bearbetas av de allmänna pulverblandarna och vätskeblandarna. Den kan användas i industrier som krävs för knådning med hög densitet, såsom jordbrukskemikalier, kemikalier, gummi, livsmedel och farmaceutiska beredningar. Effekten är bättre än mixer. Knådare är en speciell blandningsutrustning med två blad. En snabb roterar vanligtvis med en hastighet av 42 varv per minut, en långsam en med en hastighet av 28 varv per minut. Olika hastigheter gör att blandningsmaterialet snabbt blir homogent.
Anläggningsteknik
- Anläggningsdesign
- Processövervakning, styrning och automatisering
- Mjukvaruutveckling och realtidsapplikationsprogrammering
- Ingenjörskonst
- Maskintillverkning
Projektledning
- Projektering
- Byggarbetsplatstillsyn och ledning
- Installation och provning av instrumentering och styrsystem
- Driftsättning av maskiner och anläggningar
- Personalutbildning
- Support under hela produktionen
Projektdefinition
- Förstudie och konceptstudie
- Kostnads- och lönsamhetsberäkningar
- Tidskala och resursplanering
- Nyckelfärdig lösning, anläggningsuppgradering och moderniseringslösningar
Projektdesign
- Kunniga ingenjörer
- Använda den senaste tekniken
- Utnyttja kunskapen från hundratals applikationer inom alla branscher
- Dra nytta av expertis från våra erfarna ingenjörer och partners
